發(fā)布時(shí)間:2021-03-04 09:47:14 人氣:
高純石墨紙是高純石墨經(jīng)過(guò)化學(xué)處理、水洗滌和高溫膨脹,然后通過(guò)成型工序的加工制作而成,在對(duì)高純石墨紙的制作中,可以根據(jù)使用需要加工出各種規(guī)格、形狀和尺寸的石墨紙產(chǎn)品。下面小編給大家介紹3種常見(jiàn)的高純石墨紙成型工序及方法:
1、單層平板連續(xù)碾壓法,這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材,整個(gè)工藝過(guò)程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行的。
碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成:裝蠕蟲(chóng)石墨的料斗、振動(dòng)給料裝置、輸送帶、四個(gè)壓力輥、一對(duì)加熱器、控制板材厚度的輥筒、壓花或圖案輥筒和卷輥、切割刀、成品卷輥。
加工過(guò)程:高純石墨從料斗進(jìn)入給料裝置,落在輸送帶上。經(jīng)過(guò)壓力輥的碾壓,形成一定厚度的料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱,以出去料層中的殘存氣體,并使未膨脹的石墨最后一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中,按規(guī)定尺寸再壓一次,以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。最后經(jīng)過(guò)切刀切割后,卷上成品筒。
2、單層平板碾壓法,單層平板碾壓,雖然壓板平整光滑,但是不能太厚。一次成型太厚時(shí),其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板,采用多層單板疊加,壓成多層復(fù)合板。每?jī)蓪又g要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理,以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機(jī)上進(jìn)行的。
3、多層連續(xù)碾壓,多層連續(xù)碾壓的工作過(guò)程是由單板繞棍引出單板,經(jīng)過(guò)粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后,與繞輥和單板相合,成為三和厚板,進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干,通過(guò)厚度控制輥,調(diào)整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸,然后送入焙燒裝置中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后,在用加壓輥?zhàn)詈蠹訅撼尚汀?br /> 所用連續(xù)碾壓級(jí),能壓制0.6-2mm厚度的柔性石墨板,這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的,但是由于板厚也會(huì)帶來(lái)板材分層剝離的缺點(diǎn),給使用帶來(lái)麻煩。產(chǎn)生的原因是壓制時(shí)氣體外溢留在夾層中間,妨礙了層間密切結(jié)合。改進(jìn)的途徑是,解決壓制過(guò)程中的排氣問(wèn)題。
綜上所述,石墨紙的生產(chǎn)制作是原料(即可膨脹石墨粉)在加料器內(nèi)充分?jǐn)嚢璺稚?,然后進(jìn)入高溫膨脹爐,在爐內(nèi)完全膨脹成為蠕蟲(chóng)狀,通過(guò)管路降溫以及下料器之后進(jìn)入生產(chǎn)線,生產(chǎn)線通過(guò)人工操作配鍵盤(pán)實(shí)現(xiàn)預(yù)壓和精壓自動(dòng)化運(yùn)行,最終在卷紙器生產(chǎn)出合格石墨紙產(chǎn)品。
以上是高純石墨紙的成型工序及方法,生產(chǎn)完成的高純石墨紙要注意妥善存放,嚴(yán)禁潮濕,寄存的時(shí)候必須放在枯燥處或者木架上;裝卸的時(shí)候要輕拿輕放,嚴(yán)禁摔震。想了解更多高純石墨紙的成型方法問(wèn)題歡迎致電新能石墨詳詢(xún)!